屏蔽泵由于好的性能優(yōu)勢(shì)被大家所認(rèn)可，應(yīng)用越來越普遍，具有成型簡(jiǎn)單，耐化學(xué)腐蝕性好和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，下面咱們了解下關(guān)于屏蔽泵維修之軸承受損的原因有哪些吧。
屏蔽泵是一種貴重液體、腐蝕性液體等介質(zhì)的泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)主要依賴軸承，這是重要的部分，但大家在使用時(shí)總是不太注意，即使用完了也無視，使軸承受到多方面的損傷，磨損損壞的軸承有12個(gè)，磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。屏蔽泵磨料來自工作介質(zhì)，主要由兩部分組成。一是丁二烯儲(chǔ)罐的材料為16MnR，介質(zhì)運(yùn)行30年，腐蝕老化嚴(yán)重，產(chǎn)生大量銹蝕，隨工作介質(zhì)進(jìn)入泵。二是回收丁二烯進(jìn)入泵體，石墨軸承造成摩擦面表面擦傷。嚴(yán)重者出現(xiàn)條紋和溝槽，產(chǎn)生的新磨屑?xì)埩粼谀Σ撩嫔?，形成新磨料，加劇磨損，導(dǎo)致軸承摩擦面磨損失效。
屏蔽泵破損損壞的軸承有4個(gè)，主要是軸承受熱后溫度急劇下降造成的。屏蔽泵通過循環(huán)液管從前石墨軸承的尾部進(jìn)入前軸承座腔，然后從前軸承的內(nèi)表面螺旋槽進(jìn)入軸承潤(rùn)滑面，形成潤(rùn)滑流動(dòng)液膜，帶走軸承產(chǎn)生的熱量。從前軸承推力端面的螺旋槽流出后，沿著定子和轉(zhuǎn)子之間的微小間隙到達(dá)后軸承，從后軸承推力端面的螺旋槽進(jìn)入后軸承內(nèi)表面的螺旋槽，然后從后循環(huán)液出口返回葉輪吸入口，形成泵的整個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)。
屏蔽泵損壞的原因主要是屏蔽泵抽空或回流管堵塞時(shí)，丁二烯容易自聚，導(dǎo)致自聚物堵塞泵入口過濾器和泵反沖洗管道。泵不能通過物料本身的循環(huán)軸和軸承等旋轉(zhuǎn)部件，使摩擦表面在沒有潤(rùn)滑和干摩擦的情況下運(yùn)行，導(dǎo)致軸承摩擦表面溫度急劇上升和膨脹變形。一旦遇到冷循環(huán)液體恢復(fù)，高溫表面會(huì)收縮并快速收縮，導(dǎo)致軸承內(nèi)外收縮速度不同，導(dǎo)致軸承表面開裂，形成爆裂的徑向裂紋，此時(shí)表面容易脫落。泵抽空，一是管道堵塞，泵入口過濾器堵塞或氣體堵塞，二是人為誤操作。在使用屏蔽泵的時(shí)候要多注意它的軸承，也要定期清理，在不使用的時(shí)候就把它放起來，不要隨便亂放，這樣可以延長(zhǎng)它的使用壽命，也為我們節(jié)省了費(fèi)用。
以上是關(guān)于屏蔽泵維修之軸承受損的原因，大家可以了解下，根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的，避免使用不當(dāng)造成不必要的麻煩，如果大家有不明白的，可以和我們聯(lián)系，我們是專業(yè)的廠家，可以給您專業(yè)的建議。
